Aliajul dur este un aliaj compus în principal din una sau mai multe carburi refractare (cum ar fi carbura de tungsten, carbura de titan etc.) sub formă de pulbere, cu pulberi metalice (cum ar fi cobaltul, nichelul) servind ca liant.Este fabricat prin procesul de metalurgie a pulberilor.Aliajul dur este utilizat în principal pentru fabricarea sculelor de tăiere de mare viteză și a sculelor de tăiere pentru materiale dure și dure.Este, de asemenea, utilizat în producția de matrițe de prelucrare la rece, manometre de precizie și componente foarte rezistente la uzură, care sunt rezistente la impact și vibrații.
▌ Caracteristicile aliajului dur
(1)Duritate ridicată, rezistență la uzură și duritate roșie.
Aliajul dur prezintă o duritate de 86-93 HRA la temperatura camerei, ceea ce este echivalent cu 69-81 HRC.Menține duritatea ridicată la temperaturi de 900-1000°C și posedă o rezistență excelentă la uzură.Comparativ cu oțelul de scule de mare viteză, aliajul dur permite viteze de tăiere de 4-7 ori mai mari și are o durată de viață de 5-80 de ori mai mare.Poate tăia materiale dure cu o duritate de până la 50HRC.
(2)Rezistență ridicată și modul elastic ridicat.
Aliajul dur are o rezistență ridicată la compresiune de până la 6000 MPa și un modul de elasticitate cuprins între (4-7) × 10^5 MPa, ambele mai mari decât cele ale oțelului de mare viteză.Cu toate acestea, rezistența sa la încovoiere este relativ mai mică, variind de obicei între 1000-3000 MPa.
(3)Rezistență excelentă la coroziune și rezistență la oxidare.
Aliajul dur prezintă în general o bună rezistență la coroziune atmosferică, acizi, alcali și este mai puțin predispus la oxidare.
(4)Coeficient scăzut de dilatare liniară.
Aliajul dur își menține forma și dimensiunile stabile în timpul funcționării datorită coeficientului său scăzut de dilatare liniară.
(5)Produsele modelate nu necesită prelucrare suplimentară sau rectificare.
Datorită durității și fragilității sale ridicate, aliajul dur nu este supus ulterioară tăiere sau reșlefuire după formarea și sinterizarea metalurgiei pulberilor.Dacă este necesară o prelucrare suplimentară, se folosesc metode precum prelucrarea cu descărcare electrică, tăierea sârmei, șlefuirea electrolitică sau șlefuirea specializată cu roți de șlefuit.În mod obișnuit, produsele din aliaj dur de dimensiuni specifice sunt lipite, lipite sau prinse mecanic pe corpurile de scule sau pe baze de matriță pentru utilizare.
▌ Tipuri comune de aliaj dur
Tipurile comune de aliaje dure sunt clasificate în trei categorii în funcție de compoziție și caracteristici de performanță: aliaje de wolfram-cobalt, tungsten-titan-cobalt și aliaje de tungsten-titan-tantal (niobiu).Cele mai utilizate în producție sunt aliajele dure tungsten-cobalt și tungsten-titan-cobalt.
(1)Aliaj dur tungsten-cobalt:
Componentele primare sunt carbura de tungsten (WC) și cobaltul.Gradul este notat cu codul „YG”, urmat de procentul de conținut de cobalt.De exemplu, YG6 indică un aliaj dur de tungsten-cobalt cu 6% conținut de cobalt și 94% conținut de carbură de tungsten.
(2)Aliaj dur tungsten-titan-cobalt:
Componentele principale sunt carbura de tungsten (WC), carbura de titan (TiC) și cobaltul.Gradul este notat cu codul "YT", urmat de procentul de conținut de carbură de titan.De exemplu, YT15 indică un aliaj dur de tungsten-titan-cobalt cu un conținut de carbură de titan de 15%.
(3)Aliaj dur de tungsten-titan-tantal (niobiu):
Acest tip de aliaj dur este cunoscut și ca aliaj dur universal sau aliaj dur versatil.Componentele principale sunt carbura de tungsten (WC), carbura de titan (TiC), carbura de tantal (TaC) sau carbura de niobiu (NbC) și cobaltul.Nota este indicată de codul „YW” (inițialele lui „Ying” și „Wan,” care înseamnă dur și universal în chineză), urmat de un număr.
▌ Aplicații ale aliajului dur
(1)Materiale pentru scule de tăiere:
Aliajul dur este utilizat pe scară largă în producția de materiale pentru scule de tăiere, inclusiv scule de strunjire, freze, lame de rindeau, burghie etc. Aliajele dure de tungsten-cobalt sunt potrivite pentru prelucrarea așchiilor scurte a metalelor feroase și neferoase, cum ar fi fonta , alamă turnată și lemn compozit.Aliajele dure de tungsten-titan-cobalt sunt potrivite pentru prelucrarea așchiilor lungi a oțelului și a altor metale feroase.Dintre aliaje, cele cu conținut mai mare de cobalt sunt potrivite pentru prelucrare brută, în timp ce cele cu conținut mai scăzut de cobalt sunt potrivite pentru finisare.Aliajele dure universale au o durată de viață semnificativ mai mare a sculei atunci când se prelucrează materiale greu de tăiat, cum ar fi oțelul inoxidabil.
(2)Materiale matrițe:
Aliajul dur este utilizat în mod obișnuit ca material pentru matrițele de trefilare la rece, matrițele de ștanțare la rece, matrițele de extrudare la rece și matrițele de îndreptare la rece.
Matricele din aliaj dur de captare la rece sunt supuse uzurii în condiții de impact sau de impact puternic.Proprietățile cheie necesare sunt rezistența la impact, rezistența la rupere, rezistența la oboseală, rezistența la încovoiere și rezistența excelentă la uzură.În mod obișnuit, sunt selectate un conținut mediu spre mare de cobalt și aliaje cu granulație medie până la grosieră.Clasele comune includ YG15C.
În general, există un compromis între rezistența la uzură și duritatea materialelor din aliaje dure.Îmbunătățirea rezistenței la uzură va duce la scăderea tenacității, în timp ce creșterea tenacității va duce inevitabil la reducerea.
Dacă marca selectată este ușor de produs crăpare timpurie și deteriorare în timpul utilizării, este potrivit să alegeți o marcă cu duritate mai mare;Dacă marca selectată este ușor de produs uzură timpurie și deteriorare în timpul utilizării, este potrivit să alegeți o marcă cu duritate mai mare și rezistență la uzură mai bună.Următoarele grade: YG15C, YG18C, YG20C, YL60, YG22C, YG25C de la stânga la dreapta, duritatea este redusă, rezistența la uzură este redusă, duritatea este îmbunătățită;Dimpotrivă, contrariul este adevărat.
(3) Instrumente de măsurare și piese rezistente la uzură
Carbura de tungsten este utilizată pentru suprafețe abrazive și părți ale instrumentelor de măsurare, rulmenți de precizie ale mașinilor de șlefuit, ghidajelor și barelor de ghidare ale mașinilor de șlefuit fără centre și piese rezistente la uzură, cum ar fi centrele de strung.
Ora postării: Aug-02-2023
