Benzi din carbură de tungsten – Bară pătrată din carbură de tungsten

Scurta descriere:

1. Rezistență ridicată la uzură și material extrem de dur
-oferă durabilitate de lungă durată și durată de viață fiabilă.

2. Rezistență ridicată și rezistență la rupere
— asigurarea stabilității și a fiabilității.

3. Controlul dimensiunii de înaltă precizie
- îndeplinirea unor cerințe precise.

4. Procesul de sinterizare HIP
— realizarea unui material uniform și dens.

5. Fabricare automată avansată
—asigurarea îmbunătățirii consecvente a calității și a eficienței.

6. Scenarii de aplicare versatile
- utilizat pe scară largă în prelucrarea metalelor, exploatarea minereului, prelucrarea lemnului și în alte industrii.

7. Capacități puternice de personalizare
—permițând soluții personalizate pentru a îndeplini cerințele specifice ale aplicațiilor.

Trimiteți-ne un e-mail

Detaliile produsului

Etichete de produs

Descriere

Aplicarea produsului

Cum ar fi: piese de precizie perforare, întindere, rulmenți de precizie, instrumente, contoare, pixuri, mașini de pulverizare, pompe de apă, fitinguri pentru mașini, supape, pompe de frână, găuri de extrudare, câmpuri petroliere, laboratoare, instrumente de măsurare a durității acidului clorhidric, unelte de pescuit, greutăți , decoratiuni, finisaje in industria high-tech.

Avantajele benzilor din carbură „Jintai”.

I. Controlul materiilor prime:

1. Efectuarea analizei metalografice pentru a se asigura că dimensiunea particulelor WC fluctuează într-un anumit interval, controlând în același timp riguros carbonul total.
2. Efectuarea de teste de frezare cu bile pe fiecare lot de WC achiziționat, înțelegând pe deplin proprietățile fizice ale acestuia, analizând date fundamentale precum duritatea, rezistența la încovoiere, magnetismul cobalt, forța magnetică coercitivă, densitatea etc., pentru a înțelege caracteristicile acestuia.

II.Controlul procesului de fabricație:
Producția de aliaje dure implică în principal trei procese majore:
1. Măcinarea și amestecarea cu bile, determinând procesul de granulare care decide raportul de ambalare în vrac și curgerea amestecului.Compania folosește echipamente avansate de granulare prin pulverizare.
2.Presare și formare, procesul de modelare a produsului.Compania utilizează prese automate sau prese TPA pentru a minimiza impactul factorilor umani asupra compactării.
3.Sinterizarea, adoptarea tehnologiei de sinterizare la presiune joasă pentru a asigura o atmosferă uniformă a cuptorului.Încălzirea, menținerea, răcirea și echilibrul carbonului sunt controlate automat în timpul sinterizării.

III.Testarea produsului:
1. Slefuirea plată a benzilor de carbură, urmată de sablare pentru a expune orice densitate neuniformă sau produse defecte.
2. Efectuarea testelor metalografice pentru a asigura o structură internă uniformă.
3.Efectuarea de teste și analize ale parametrilor fizici și tehnici, inclusiv duritatea, rezistența, magnetismul cobalt, forța magnetică și alți indicatori tehnici, îndeplinind cerințele de utilizare corespunzătoare gradului.

IV.Caracteristicile produsului:
1. Performanță stabilă de calitate inerentă, precizie dimensională ridicată, ușor de sudat, performanță excelentă cuprinzătoare, versatil pentru prelucrarea lemnului masiv, MDF, turnare din fontă gri, fontă dură la rece, oțel inoxidabil, metale neferoase și alte materiale.
2. Duritate intrinsecă remarcabilă, duritate ridicată, rezistență excelentă la uzură, modul elastic ridicat, rezistență ridicată la compresiune, stabilitate chimică bună (rezistent la acid, alcali și oxidare la temperatură înaltă), rezistență la impact relativ scăzută, coeficient de expansiune scăzut și caracteristici similare la fier și aliajele sale din punct de vedere al conductivității termice și electrice.

Tijele noastre din carbură de tungsten sunt utilizate într-o mare varietate de aplicații de inginerie de precizie.Aceste benzi sunt utilizate într-o varietate de industrii, inclusiv producție, prelucrare și scule.Tijele noastre din carbură de tungsten oferă o duritate impresionantă, rezistență la uzură și rezistență, făcându-le ideale pentru unelte de tăiere de precizie, burghie și piese de uzură.Indiferent dacă implementează cerințe complexe de proiectare sau respectă standarde de calitate stricte, tijele noastre din carbură de tungsten oferă precizia și fiabilitatea necesare.

Angajamentul nostru față de producția automată avansată asigură îmbunătățirea continuă a calității și eficienței.Cu proprietățile lor impresionante, tijele noastre din carbură de tungsten sunt perfecte pentru unelte de tăiere de precizie, burghie și piese de uzură.Experimentați precizia, durabilitatea și fiabilitatea tijelor noastre din carbură de tungsten pentru performanțe de neegalat în inginerie de precizie.

Benzi de carbură de tungsten pentru inginerie de precizie detalii2

Benzi de carbură de tungsten pentru inginerie de precizie detalii1

Când vine vorba de benzi de carbură de tungsten de înaltă calitate pentru nevoile dvs. de comerț electronic transfrontalier, nu căutați mai departe!Benzile noastre premium din carbură de tungsten sunt soluția ideală pentru diverse aplicații industriale, garantând performanțe de top și durabilitate de neegalat.

Fabricate cu precizie și expertiză, benzile noastre din carbură de tungsten se laudă cu o duritate și rezistență la uzură excepționale, făcându-le ideale pentru tăierea, modelarea și prelucrarea chiar și a celor mai dure materiale.De la prelucrarea metalelor la prelucrarea lemnului, benzile noastre oferă o fiabilitate de neegalat, ajutându-vă să obțineți rezultate precise și impecabile în proiectele dumneavoastră.

Nu numai că benzile noastre din carbură de tungsten sunt construite pentru a dura, dar oferă și o rezistență excelentă la căldură, asigurând o performanță stabilă chiar și în condiții extreme.Contați pe ei pentru a rezista la temperaturi ridicate și pentru a-și menține avangarda, maximizând productivitatea și reducând timpul de nefuncționare.

La JINTAI, ne mândrim să livrăm produse care îndeplinesc cele mai înalte standarde de calitate.Benzile noastre de carbură de tungsten sunt supuse unor teste riguroase pentru a asigura consistența și performanța, oferindu-vă încrederea de a aborda cu ușurință orice sarcină dificilă.

Îmbunătățiți-vă procesele industriale cu benzile noastre de carbură de tungsten de vârf și experimentați diferența pe care o pot face în creșterea eficienței și reducerea costurilor operaționale.Colaborați cu noi astăzi și obțineți un avantaj competitiv în industria dvs.

Alegeți JINTAI pentru benzi de carbură de tungsten fiabile și de înaltă performanță și lasă-ne să împuternim afacerea dvs. pentru succes.Faceți comanda acum și vedeți impactul transformator al produselor noastre premium în acțiune.

Benzi de carbură de tungsten pentru inginerie de precizie detalii4

Lista de note

Nota	Cod ISO	Proprietăți fizico-mecanice (≥)			Aplicație
Nota	Cod ISO	Densitate g/cm3	Duritate (HRA)	TRS N/mm2	Aplicație
YG3X	K05	15,0-15,4	≥91,5	≥1180	Potrivit pentru prelucrarea de precizie a fontei și a metalelor neferoase.
YG3	K05	15,0-15,4	≥90,5	≥1180
YG6X	K10	14,8-15,1	≥91	≥1420	Potrivit pentru prelucrarea de precizie și semifinisarea fontei și a metalelor neferoase, precum și pentru prelucrarea oțelului mangan și a oțelului călit.
YG6A	K10	14,7-15,1	≥91,5	≥1370
YG6	K20	14,7-15,1	≥89,5	≥1520	Potrivit pentru semifinisarea și prelucrarea brută a fontei și aliajelor ușoare și poate fi utilizată și pentru prelucrarea brută a fontei și a oțelului slab aliat.
YG8N	K20	14,5-14,9	≥89,5	≥1500
YG8	K20	14,6-14,9	≥89	≥1670
YG8C	K30	14,5-14,9	≥88	≥1710	Potrivit pentru incrustarea de foraj rotativ de rocă de impact și burghie de foraj rotativ de rocă de impact.
YG11C	K40	14,0-14,4	≥86,5	≥2060	Potrivit pentru incrustarea de biți în formă de daltă sau cu dinți conici pentru mașinile de foraj de rocă de mare capacitate pentru a aborda formațiunile de rocă tare.
YG15	K30	13,9-14,2	≥86,5	≥2020	Potrivit pentru testarea la tracțiune a barelor de oțel și a țevilor de oțel cu rapoarte de compresie ridicate.
YG20	K30	13,4-13,8	≥85	≥2450	Potrivit pentru realizarea matrițelor de ștanțare.
YG20C	K40	13,4-13,8	≥82	≥2260	Potrivit pentru fabricarea matrițelor de ștanțare la rece și presare la rece pentru industrii precum piese standard, rulmenți, unelte etc.
YW1	M10	12,7-13,5	≥91,5	≥1180	Potrivit pentru prelucrarea de precizie și semifinisarea oțelului inoxidabil și a oțelului aliat general.
YW2	M20	12,5-13,2	≥90,5	≥1350	Potrivit pentru semifinisarea oțelului inoxidabil și a oțelului slab aliat.
YS8	M05	13,9-14,2	≥92,5	≥1620	Potrivit pentru prelucrarea de precizie a aliajelor de înaltă temperatură pe bază de fier, pe bază de nichel și oțel de înaltă rezistență.
YT5	P30	12,5-13,2	≥89,5	≥1430	Potrivit pentru tăierea grea a oțelului și a fontei.
YT15	P10	11.1-11.6	≥91	≥1180	Potrivit pentru prelucrarea de precizie și semifinisarea oțelului și a fontei.
YT14	P20	11,2-11,8	≥90,5	≥1270	Potrivit pentru prelucrarea de precizie și semifinisarea oțelului și a fontei, cu viteză de avans moderată.YS25 este special conceput pentru operațiuni de frezare pe oțel și fontă.
YC45	P40/P50	12,5-12,9	≥90	≥2000	Potrivit pentru scule de tăiere grele, oferind rezultate excelente la strunjirea brută a piesei turnate și a diferitelor piese forjate din oțel.
YK20	K20	14,3-14,6	≥86	≥2250	Potrivit pentru incrustarea de burghie rotative de foraj pentru rocă cu impact și pentru forarea în formațiuni de rocă dure și relativ dure.